变废为宝!沣京公司首个化工领域余热利用项目再传捷报

时间:2024年03月13日 作者:周小华 鹿菡 信息来源:沣京公司 点击: 字体:

“运行平稳!流量稳定!”

“蒸汽温度达196℃,实际输送蒸汽量超预期三分之一!”

3月12日上午10时,沣京公司陕化蒸汽提压项目再传捷报。该项目自3月7日并网成功后,机组整体运行平稳,输送蒸汽流量稳定,这标志着沣京公司首个蒸汽回收利用项目正式落地,为公司绿色低碳发展奠定了坚实基础。

变废为宝!沣京公司首个化工领域余热利用项目再传捷报

自项目开工以来,沣京公司多措并举积极推进项目落地。成立以党员干部和业务骨干为主的结构化人才队伍。通过建设制度化、规范化、科学化、人文化班组为抓手,促安全、强管理。针对项目建设期间,地埋管线迁改,地下岩层分布复杂,桩基工程难度加大,超长梅雨季等多种复杂情况,项目组成立专班专岗,抢抓施工黄金期,促进度、保质量,确保项目建设有序推进。

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并网前夜,在陕西陕化煤业化工集团有限公司气化分厂内的蒸汽压缩机房,项目组全体成员通宵奋战,对设备设施进行最后体检,从电缆线路、管道、电气仪表、配电柜等重点设施设备再次开展隐患排查,清除开机故障风险。随后按照既定启动程序,电机高速运转,经过提压提温后的蒸汽被送至高闪蒸汽总管,为净化工段提供不间断热源。至此,沣京公司陕化蒸汽提压项目正式进入了生产运营阶段。

据悉,陕化蒸汽提压项目作为沣京公司首个全环节独立实施的化工余热回收项目,也是全国首家将高温高压水蒸汽离心压缩机技术应用于化工领域合成氨的生产,突破性地实现了对正压(100℃以上)水蒸汽的压缩,具有高转速、高压比、高效、可靠等特点,经济效益和环保节能效益显著。该项目的实施将减少乏汽能量损失,提高能源利用率,预计可向气化炉高压闪蒸汽减压阀后总管提供蒸汽量约为16t/h,每年可节约1.1万吨标准煤,29074吨CO₂,节约费用约960万元。(周小华 鹿菡)


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