在选煤公司文家坡选煤厂，一场由智能化驱动的变革浪潮正席卷装车配煤环节，曾经依赖人力、满是艰辛的传统作业场景，如今已被高效便捷、科技感十足的全新模式所取代，不仅为生产运营注入澎湃动力，更实实在在地减轻了员工的劳动强度。

走进如今的装车站，不见了往昔人头攒动、工人们忙碌穿梭于设备间的“热火朝天”、略显疲惫的画面。取而代之的是一间窗明几净、摆满电脑显示屏与操控台的智能化集控室，这里便是如今装车配煤作业的“智慧大脑”。

“以前啊，装车配煤可是个体力加技术的双重考验活儿。”有着多年工作经验的杨龙飞回忆起往昔，感慨万千。“每接到一批订单，得先手工核算煤种配比，要在各个煤仓之间来回跑，盯着设备放煤、手动调节流量，遇上煤质有点波动，还得反复调整，一天下来，浑身都是煤灰，骨头像散了架似的。”在传统作业模式下，人工操作的不确定性因素众多，配煤精准度较难把控，一旦订单集中，加班加点便成了家常便饭。

而随着智能化改造的推进，这些难题便迎刃而解。如今，负责装车配煤的工作人员只用坐在集控室内，盯着电脑屏幕，操作定制化的配煤软件。在接收到新的装车订单后，只需轻点鼠标，输入配比，系统就能根据配比调整配煤方案，并自动生成设备运行指令。

“现在可轻松太多了，系统自动规划好一切，皮带运输机、给煤机等设备都联动起来，按照设定好的配比有条不紊地工作，我们只要监控着运行状态，确保不出差错就行，劳动强度降了好几成，而且配煤准确性比以前人工操作高多了。”董少雷笑着说道，话语间满是对智能化改造的认可。

不仅如此，智能化系统还具备实时自我诊断与预警功能，一旦设备出现异常运行参数、煤流堵塞或者配煤比例偏差等情况，集控室立刻会响起警报提示，工作人员能够第一时间采取措施进行处置，有效避免了生产事故与质量问题的发生，保障了生产作业的安全性与稳定性。 （任腾越）

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