今年以来，神木分公司水煤浆厂通过构建“班前精心讲解、现场精确确认、隐患精细排查、质量精益验收、班后精准点评”五步安全防控体系，有效提升班组安全管理能力和水平。

班前“精心”讲解 。该厂坚持利用班前会对当班生产情况、安全状况及工作任务逐一向职工进行安全交底，将任务指标落实到人。采取案例分析及事故预想的办法，引导职工对以往所发生的生产事故、设备事故进行“每日回放”，通过学习、分析和讨论，掌握事故发生的原因、造成的危害，排除的方法和步骤，今后防范措施等。

现场“精确”确认。每次生产前，班组对工作区域进行一次全面的安全检查，切实做到预防、预测、预控不留隐患，及时发现隐患并进行处理、汇报，做到先安全后生产、不安全不生产。持续“隐患随手拍”活动，岗位工发现的隐患将其拍照发到微信群里，检修班要及时回复及时处理，确保安全隐患不过夜。

隐患“精细”排查。以预防和消除现场隐患为切入点，按照“隐患排查→落实整改→复查验收→信息反馈”闭环流程，坚持“管理人员、班组、岗位”三级隐患排查整改闭合管理机制，做到层层有人抓、事事有人管。

质量“精益”验收。班组长和岗位人员严格对照《水煤浆厂质量标准化验收标准》，对现场工作质量检查验收，同时，对查出问题一律对照验收标准严格考核，责令班组立即整改，做到隐患未整改不离开现场，下班注意事项未交待清楚不离开现场，守好交接班安全质量验收阵地。

班后“精准”点评。首先由班组长与大家一起把当天工作情况进行“回放”，详细总结、讲评、解析，着重找出差距分析问题，并有针对性选择职工询问解答，当值班人员对职工表现点评，查漏补缺。此举改变了过去“一人讲、众人听”的呆板做法和枯燥无味的说教，使班后会呈现出严肃认真的气氛。（撖红锐）

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