204-206三台原煤分级筛筛下溜槽下料不畅易造成溜槽堵塞，岗位工每班需多次清理溜槽，存在安全隐患，且人工劳动强度大。3月24日，根据现场生产情况，选煤公司小庄选煤厂对205分级筛筛后溜槽进行了改造。

“改造期间，为保证全厂生产工作照常进行，筛分车间剩下两台分级筛必须维持高负荷运转，因此存在调整空间小、运行风险大等不安全因素，各班长要紧绷‘思想弦’，全力以赴助推改造工作优质高效完成。”该厂厂长刘君仁在检修前准备会上强调。

“今天我们要全力以赴做好205分级筛筛下溜槽改造工作，任务十分艰巨，大家要打起十二分精神。”清晨，天还未亮，机修班长程海青在班前会上把重点工作进行了详细安排。

3月24日，清晨的第一缕阳光透过筛分车间4层的窗户照在了检修工人的身上，紧张、忙碌的改造开始了。

时间紧、任务重，清晨6点，检修现场已然人头窜动，一个个顶着倒春寒马不停蹄地进行着筛后溜槽的改造工作。电焊机发出的强光照亮了现场，此刻，负责检修监护工作的安全员正在“站岗放哨”，牢牢地把守着“安全关”，对检修作业现场环境、作业票证、检修人员劳保着装和工作进度逐一进行全方位检查，在嘈杂的厂房里分秒不离的坚守在监护岗位。负责焊接设备的人员正变换着各种姿势，聚精会神地进行焊接工作。他们顾不上舒展一下早已麻木酸疼的双腿，生怕因为自己的一时停缓而延误了检修进度和启车时间。3月的寒风还没有过去，然而忙于检修工作的他们却早已汗流浃背。

“205筛后最后一道切口补焊完成，截止目前，筛后溜槽改造工作已全面完工。”终于在下午6点，检修现场传来了喜讯。机修班组人员趁热打铁，在班长程海青的带领下全面开展205分级筛启动前的检查准备工作，并在下班前保质保量的完成了各项任务，为205分级筛的正常启动赢得了时间。

3月24日下午，205分级筛正常启动，并于晚上8点顺利并入系统正常运行，保证了选煤厂正产生产。经过本次改造，湿粘煤在溜槽内壁附着量大大减少，小庄碱性水对溜槽的腐蚀降至最低点，同时内壁的瓷砖结构也增强了其耐磨性，使得溜槽寿命可以达到5年以上，真正达到了减少工作量，增加生产效率的目的。（兰树豪）

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