2025年上半年，选煤公司龙华选煤厂产能较去年同期增长60%，生产成本降低3.24%，精煤合格率保持100%。“一增一降”背后，折射出龙华选煤厂管理质效的提升。

单日产量突破3.3万吨

“只要守住安全底线、保障生产顺畅，就大胆地去创新创造。”龙华选煤厂厂长薛玲军说到做到。面对系统运煤量偏小，不能与矿方同步运行，导致设备维护检修不能及时跟上，设备故障影响系统运行时间等困境，薛玲军带领技术人员分析系统运行参数、查找问题根源、修复完善系统，大胆提出提升系统带煤量的设想，单小时带煤量从1800吨提升到2000吨满负荷运行。带煤量的提升不仅能有效满足矿方洗选煤的要求，更为设备的维护检修赢得时间，设备故障影响运行时间从年初的18小时/月降到4小时/月。

“过去因带煤量小，系统基本24小时运行，设备检修维护常常处于被动状态，导致设备故障时间居高不下，直接影响到洗选煤的产量，现在系统运煤量的提升，打通了整个运行系统，形成运行、检修良性循环。”厂长助理王利兵兴奋地说道。

同时，创新实施生产2天集中检修4小时的“2+4”运行模式，成立“设备运行质量”攻坚小组，对“卡脖子”环节进行定向改造，实现了对矿井生产的“零影响”，单日产量突破3.3万吨，刷新该厂历史记录。

介质单耗降幅40.54%

一边是生产系统安全稳定运行，一边是全面实施精细化管理，生产消耗大幅下降。在“四种经营理念”的引领下，龙华选煤厂开展精细化管理，修订《生产运行考核管理制度》，建立“日对比、周总结、月分析”的经济分析机制，对生产过程中的各类介质、药剂消耗以及影响设备运行时间进行统计分析，针对药剂、介质等洗选耗材，推行“精准配比+动态调优”技术，有效降低药剂单耗。

自4月份实施统计分析以来，介质单耗从0.37kg降至0.22Kg，降幅40.54%，絮凝剂单耗从8.41g降至5.76g，降幅31.51%，凝聚剂单耗从39.37g降至18.28g，降幅53.56%，节约费用约30万元。

矿方满意度大幅提升

“作为乙方，我们要牢固树立服务意识，全力为矿方做好生产保障”薛玲军谈道。该厂秉持“全力服务矿井生产”原则，精准对接甲方需求，提供“量体裁衣”式服务。在龙华矿业提升产品效益、增加块煤率的系统改造中，该厂积极对接、全力提供技术服务，对两台精煤脱介筛上层筛板进行改造，在下料溜槽加装缓冲板，产品仓中加装螺旋溜槽。通过多个举措，龙华煤矿洗籽煤限下率从16%降至12%，块煤率由33%提升至36%，得到矿方的高度肯定。

“龙华选煤厂是一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献，能打胜仗的队伍，是值得信赖的伙伴。”龙华选煤厂甲方负责人刘海胜说道。

安全运行3285天

“我们树立安全是1、合规是底线、业绩是尊严的管理导向，不断向安全要效益，选煤厂安全运行3285天。”副厂长杨伟桥谈到。

该厂筑牢安全管理防线，以“四项技术”实施应用作为质量固安、系统提效的有力抓手，全面推动安全生产标准化提档升级。厚植“遵章操作、安全为先”理念，深入贯彻“六十四网格——安全屋”安全环保管理体系，创新建立了“12354”安全环保管理理念，筑牢安全生产防线。

管理人员带头学工艺、学技术、学管理，坚持每周一次集中学习、一次考试检测；每班班前会必进行安全宣誓及安全风险辨识，有效提升全员安全意识和技能水平，实现“要我安全”到“我要安全”的转变。（贺飞）

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