走进洗选产业公司大佛寺选煤厂，设备排列规整，功能分区明晰，现场看板一目了然，高效、精益、安全的运营风貌迎面而来。今年以来，该厂紧扣公司现场管理提档升级要求，以编码、标识、定置、看板四项技术为重要抓手，深耕基础管理、破解现场管理瓶颈。以标准雕琢细节，以技术规范操作，全面推动安全生产、精益管控与降本增效实现新跨越。

编码赋码：赋予设备专属“数字身份证”

该厂严格对标《“四项技术”应用手册》，全面落地“单位—区域—具体名称—编号—部件编号”五级编码规则，彻底告别“凭经验、靠记忆”的粗放模式。随着现场标准化整治深入，全厂设备设施、消防器材均已完成编码喷涂，实现区域全覆盖。此举从根源破解了找物难、对账繁、台账乱等顽疾，让每一台设备都有据可查、有码可溯。

标识可视：生产现场“无声指引、开口说话”

以可视化、标准化、安全化为导向，该厂搭建起覆盖全域的标识体系。管道色环精准标注介质流向，醒目红色标识第一时间提示禁行与应急位置，黄黑警示线清晰界定危险边界。标准化标识不仅大幅压缩了新员工现场熟悉周期，更以视觉语言筑牢了安全防线。

定置管理：实现“物归其位、位有其责

依据工艺流程与作业频次，该厂对生产、维修、仓储、备件库实施科学规划。备件库严格执行“类别+规格+货架位”规则，按“层—位”精准划区、分类存放，彻底终结杂乱堆放旧习。如今，工具归位率保持高位，物品取用时间大幅缩短，“物有其位、人守其责”已成为现场常态。

看板赋能：全域可视、协同增效

该厂在关键岗位搭建涵盖安全规程、岗位责任、点检示意图、风险告知的看板体系，增设反“三违”与安全环保专项看板。通过纸质、可复用、上墙等多元形式，兼顾实用与便捷，实现了工序衔接、信息流转、监督考核一体化可视，推动管理从静态布置迈向动态协同。

如今的大佛寺选煤厂，现场整洁规范、管理精细透明、运行协同高效、安全防线稳固。下一步，该厂将持续深化四项技术应用，借力智能化改造东风，不断夯实管理根基，全力打造精益化、标准化标杆选煤厂。

返回上一页