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“三新三小”实践案例(五)丨“逆流直换”技术破解防冻难题
发布时间:2025-09-25     作者:王倩、耿知丰       来源:沣京公司      分享到:

在陕煤集团红柳林矿区,有一座由沣京公司设计、建造高度约6米的银白色金属装置,创新采用“逆流直换”技术路线,重构传统矿区用能模式,将矿井回风中的废热转化为可抵御严寒的清洁热源,打造出具备高效节能特性的“绿色暖宝宝”。

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深挖矿区防冻“卡脖子”痛点

红柳林矿业二号风井长期受冬季防冻难题困扰:传统10吨LNG锅炉供暖,年燃气费超千万元,成本高,难以抵抗极端天气,导致井筒结冰而影响安全生产;同时,锅炉运行需专人24小时值守,人工成本高、效率低,且燃烧排碳与绿色理念相悖。沣京公司团队调研后,精准锁定核心痛点——“高能耗、高成本、低效能、高风险”,以“矿井回风废热回收利用”为核心课题,启动技术攻坚。

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“逆流直换”的关键技术突破

团队结合矿井能源特点与井口空间限制,创新提出“逆流直换”换热技术,以“废热回收+智能调控”构建方案。一是核心设备革新,用特殊合金金属壁的逆流直换换热器,无额外能源驱动,转移回风废热至低温新风;二是优化系统流程,让回风与新风在换热器内高效对流,精准传热;三是升级智能管理,建立远程监控系统,实现“技防”替代“人防”,提升效率。

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经济生态“双丰收”的绿色答卷

系统投运成效突出。经济效益上,可为矿区年省燃气费超900万元,折合标煤2600余吨;推广至柠条塔南翼风井后,年节电1200余万度、节省标煤5000余吨。生态效益上,两矿区年分别减排二氧化碳7000余吨、1.3万余吨,降低了碳排放问题。管理效益上,设备节省了空间,运维效率获得提升,形成可复制经验。

下一步,沣京公司将始终践行绿色低碳发展理念,深耕余能利用领域,不断迭代技术、拓展应用场景,树立长周期稳定运行标杆,致力于将单点突破的创新成果转化为系统性的绿色发展解决方案,为传统工业的低碳转型贡献更多“新能方案”。(王倩、耿知丰)

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