创新浪潮中，“三新三小”是激发活力、培育动能的重要载体，更闪耀着“闯创”光芒。本次获奖成果扎根一线，既有破解行业瓶颈的技术革新，也有优化流程的实用创造，彰显着科技实力与一线工作者的闯创智慧。

本专栏带您走进生产一线：看“小创新”如何破解“大麻烦”，在“小成果”中，读懂“闯创”文化滋养的创新真意。

选煤公司

重介质浅槽系统脱链保护技术研究及示范

“以前浅槽系统脱链故障经常发生，每次停机维修时间长，影响安全生产，经过技术改造，生产线实现长期稳定运行。”选煤公司黄陵二号选煤厂技术员高强望着平稳运转的重介质浅槽，难掩兴奋。这一变化源于该公司自主研发的重介质浅槽系统脱链保护技术。

毫米级监测破解生产“老大难”

重介质浅槽作为选煤厂的核心设备，刮板链条跳链、断链不仅会损毁设备，更可能导致全线停摆。过去因缺乏实时监测，故障后才能处置，严重影响安全生产。

创新团队研发的智能监测系统，在机头链轮处安装两台激光红外测距传感器，以±0.1毫米精度实时追踪链条偏移量，通过PLC逻辑计算判断运行状态。一旦异常，“双报警+自动停机”机制0.5秒内启动，全程自动完成，保护成功率达100%。

小装置撬动大效益

这套装置蕴含多项创新：传感器调节组件支持远程校准，年度维护成本直降70%；线路固定组件实现线缆快速收纳，故障排查时间缩短60%；适配500-3000毫米槽宽，兼容国内主流机型。自2023年应用以来，生产线停机时长减少85%，生产连续性提升90%，保障了年产千万吨级生产线稳定运行，直接创造价值20万余元、节约成本10万余元。

“以前维修需工人钻进浅槽抢修，现在智能保护既省力又降风险。”现场机修工姚晓垒说道。该技术从根源降低设备连锁损毁风险，有效避免安全事故。

从“本土创新”到行业标杆

这项创新荣获2025年陕西省“三新三小”创新竞赛三等奖，已获实用新型专利，成为选煤行业智能化升级范本。其“三通道激光监测+智能算法预判”技术组合，推动设备维护从“事后抢修”转向“事前预防”，为行业智能化转型注入动能。

以科技创新驱动新质生产力，该公司搭建创新平台，完善激励机制，推动小改小革常态化，鼓励职工立足岗位大胆创新。今年以来，已完成五小创新项目180余项，其中4项获陕西省“三新三小”大赛三等奖，3项获优胜奖。这些看似“不起眼”的改造，正逐步汇聚成推动企业安全高效发展的强大动力，让创新真正成为生产提质的“加速器”。（薛睿源）

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